那么企業(yè)是如何通過(guò)在線運(yùn)行能耗監(jiān)控系統(tǒng)后，從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略?xún)?yōu)化三個(gè)方面實(shí)現(xiàn)全廠能源監(jiān)管和統(tǒng)計(jì)診斷分析，實(shí)現(xiàn)為企業(yè)技能降耗的呢？

　　先從能耗人工統(tǒng)計(jì)分析轉(zhuǎn)化為自動(dòng)在線診斷分析說(shuō)起，NY5000-C能耗監(jiān)控系統(tǒng)方便讀取生產(chǎn)線產(chǎn)量信息，結(jié)合三班用電量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)比分析，并且通過(guò)系統(tǒng)里自動(dòng)報(bào)表功能，減少人力成本，避免人為失誤，避免復(fù)雜工況環(huán)境干擾，提高準(zhǔn)確性和查詢(xún)效率。

　　除了可以看到各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的各種電力參數(shù)之外，按照工廠各種抄報(bào)記錄的要求定制了各種記錄報(bào)表，并且這些報(bào)表的內(nèi)容格式和用戶(hù)目前上報(bào)的報(bào)表內(nèi)容格式相同，數(shù)據(jù)可以直接關(guān)聯(lián)利用，省去了層層數(shù)據(jù)錄入麻煩，統(tǒng)計(jì)員工作效率得到質(zhì)的提升。

　　通過(guò)節(jié)能互聯(lián)互通強(qiáng)大功能，打通中控?cái)?shù)據(jù)、公司統(tǒng)計(jì)核算部門(mén)、能耗管控等部門(mén)自動(dòng)化、信息化和精細(xì)化管控屏蔽了很久脈絡(luò)，實(shí)現(xiàn)有數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)對(duì)比分析到產(chǎn)能單耗分析多維度生產(chǎn)管理流程，在這個(gè)重新理順生產(chǎn)管理模式正常運(yùn)行三個(gè)月后，用電結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了一個(gè)轉(zhuǎn)折性變化。

　　系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)分析通用診斷分析模塊迅速定位電量與電費(fèi)關(guān)系疏漏點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)環(huán)節(jié)重點(diǎn)工段主要設(shè)備錯(cuò)峰填谷用電使用政策，立即收到很突出節(jié)能降耗成效。

　　NY5000-C能耗監(jiān)控系統(tǒng)提升了企業(yè)降低能耗、提升效率、保障運(yùn)行等方面多維度節(jié)能需求，不但強(qiáng)化了能源審計(jì)管理無(wú)紙化數(shù)字辦公效率，而且多方位改變企業(yè)對(duì)能源管理被動(dòng)數(shù)據(jù)分析模式，讓大數(shù)據(jù)時(shí)代綜合診斷分析功能切實(shí)應(yīng)用到節(jié)能各個(gè)環(huán)節(jié)，由原來(lái)被動(dòng)分析數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^(guò)主動(dòng)數(shù)據(jù)分析。